uvex的可持续生产

最小的能源消耗，最大的气候保护。
在过去的8年里，这家工厂成功地将能源消耗降低了45%。
我们使用现代机械和创新工艺将能源需求保持在一个非常低的水平。
能源资源以有效的方式使用，以帮助保护气候。
例如：需要3.6千瓦时的能量来制造1,000对耳塞，这不仅仅是为您最喜欢的每周杂志生产纸张所需的一部分。

清洁环境的创新能源。
使用可再生能源保护环境是Uvex最重要的目标之一。我们从不使用气体或油来加热或在制造过程中。我们使用的大部分能量来自风和水电力，这意味着我们没有生产二氧化碳排放。我们的电力，70％以生态方式生产。

我们希望在长期内保护全球水资源。
多年来，我们一直努力把用水量降至最低。
结果是:只需要140毫升的水就可以制造1000对耳塞，大约相当于一个香槟杯。

更清洁的方法:制造过程中使用的任何水都是完全汽化的，也就是说不会产生一滴废水。

我们回收利用，这意味着不会产生有害废物。
近年来，我们已设法大大减少废物的产生。
在生产1000对耳塞时，仅产生85克垃圾。相当于一个满杯咖啡滤纸的重量。我们的垃圾总量中，75%被送往Malmö的SYSAV焚烧厂，在那里转化为新能源。
剩下的部分被回收利用，不会产生有害废物。因此，我们75%的废物被转化为新能源，25%被循环利用。

在瑞典制造 - 全球思考，在本地行动。短路运输路线节省了宝贵的能源，通过有害排放减少了环境污染。这是我们90％的原材料和包装的原因来自当地瑞典供应商，主要包括在植物的100公里半径范围内。
此外，整个制造过程发生在一个地点：瑞典Höör。
瑞典制造：保护和质量印章。

瑞典在健康和环境保护方面有特别严格的规定。定期检查确保遵守法律法规。因此，uvex是个人防护装备(PPE)领域第一个根据ISO 26000*进行审核和批准的组织。

最佳的工业安全是我们的问题。自2005年公司成立以来，我们的员工在员工工作中没有任何事故。
这个健康安全的承诺也适用于我们的产品:我们的耳塞已经被证明是不含有害物质的*。
保护人民健康是有保障的:我们接受独立检测机构的定期检查。

* uvex列出了禁止有害物质，远远超出欧盟法规规定的有害物质（例如，达到）
独立检测机构定期检测，以核实这些有害物质的缺失。

聪明加药系统。简单的处理。
我们生产的耳塞，50％以大型可再填充的分配器出售。一个分配器能够容纳400对耳塞，可以用重新填充包装储存，减少废物的体积。
我们的耳塞是一次性的听力保护。由于它们可以焚化而不产生废物，它们可以在使用后安全地处理。
与可重复使用的耳塞不同，我们的耳塞不需要用水和强力清洁剂清洗。这有助于节约水资源，减少对环境的影响。
如果再填充配额为50%，我们在塑料薄膜上节省85%，在纸板箱上节省50%。

平等机会。
超过90％的大会工作由残疾人进行。
我们与庇护工场的长期合作确保了最高水平的质量，并为残疾人士提供一个专业的未来。
我们帮助失业的年轻人找到他们的第一份工作，并把他们介绍给工作世界。
我们每年支持的人数是我们自己员工的两倍。